Processo de Cooperação OEM
1. Projeto e Engenharia
● Projeto estrutural personalizado: Planejamento integrado com base no layout da planta fornecido pelo cliente, demanda de capacidade, faixa de tamanho de tubo, formato do tubo e material do tubo.
● Desenhos e documentos técnicos: Desenhos de projeto 3D/2D, listas de materiais (BOM), fluxogramas.
● Otimização de Processos: São fornecidas serras voadoras personalizadas, sistemas de controle eletrônico e soluções para economia de energia e redução de ruído.
2. Marca e Componentes
● Aparência e Cor:Cor da pintura do equipamento, logotipo da carroceria e placa de identificação (identificação da marca do cliente).
● Seleção de componentes-chave: Motor, CLP, Redutor
● Embalagem e rotulagem: embalagem externa, etiquetas de advertência, manuais de operação
3. Fabricação e Montagem
● Fabricação completa de máquinas: Equipamento completo, incluindo desenrolador de bobina, máquina de conformação, soldagem, dimensionamento, corte e empilhamento e cintagem automáticos.
● Inspeção de Qualidade: Inclui detecção de falhas de solda de alta frequência, alinhamento e verificação de produção piloto.
4. Testes e Entrega
● Comissionamento completo da máquina: Teste de funcionamento com carga máxima antes do envio, com vídeo incluído.
● Embalagem para envio: À prova de ferrugem, à prova de umidade e em conformidade com os padrões internacionais de transporte.
5. Suporte técnico e pós-venda
●Instruções de instalação (no local ou remota)
●Treinamento de Operação e Manutenção
●Fornecimento de peças de reposição e suporte técnico a longo prazo.
Principais vantagens dos serviços OEM da Mivi
Principais vantagens dos serviços OEM da Mivi
Serviços abrangentes
Excelente controle de custos
Produção em larga escala, integração vertical e gestão operacional eficiente proporcionam preços altamente competitivos.
Flexibilidade de produção e garantia de capacidade

Alta velocidade de produção com tempo de inatividade mínimo da linha. Sistema de troca de rolos online e automático, troca de rolos em 10 minutos, retomada da produção em 20 minutos.

A engrenagem cônica espiral, o acoplamento por engrenagem de tambor e a cementação e têmpera dos dentes da engrenagem tornam o sistema de acionamento estável, eficiente e resistente ao desgaste, com maior capacidade de carga e menor ruído.
Controle de qualidade de alto nível
Um sistema rigoroso de controle de qualidade em todo o processo e a capacidade de realizar testes de acordo com padrões internacionais garantem que cada peça atenda aos mais altos requisitos de qualidade, protegendo a reputação da sua marca.

